相信您一定非常關心生產(chǎn)出來的工件能否令客戶滿意，在加工過程中，有許多因素影響您的產(chǎn)品質(zhì)量，選擇“本土化，高品質(zhì)”的切削液能降低成本的同時保證您的使用品質(zhì)，最大限度提高生產(chǎn)率！所以，確保切削液的正確使用和維護對于生產(chǎn)而言具有非常重要的意義。重慶凱澳切削液專業(yè)技術服務團隊教您做一個切削液診斷師，為您的生產(chǎn)加工保駕護航！

切削液使用和維護中常見的七個問題：

1．直接補加水——切削液濃度過低

Ø  切削液濃度降低

Ø  加工件產(chǎn)生銹蝕

2．隨意添加濃縮液——切削液濃度過高

Ø  皮膚過敏

Ø  泡沫過大

Ø  清凈性過好

3．機床漏油——切削液出現(xiàn)大量浮油

Ø  細菌迅速繁殖

Ø  PH值降低

Ø  加工件出現(xiàn)銹蝕

Ø  切削液的平衡失調(diào)

4．流量過大或泵進氣——切削液產(chǎn)生大量泡沫

Ø  冷卻不好

Ø  加工精度降低

5．長時間停機——細菌大量繁殖

Ø  PH值降低

Ø  加工件出現(xiàn)銹蝕

Ø  機床導軌出現(xiàn)銹蝕

6．機床接地不好——加工件出現(xiàn)大面積銹蝕

Ø  機床導軌出現(xiàn)大面積銹蝕

7．水質(zhì)過硬——鈣鎂離子含量高

Ø  切削液出現(xiàn)析皂

Ø  加工件出現(xiàn)銹蝕

延長切削液使用壽命的方法：

1．在金屬加工液槽中安裝空氣自動攪拌器連續(xù)緩慢地攪拌，以讓金屬加工液與空氣充分接觸。

2．在休息日，保證最少2小時的切削液內(nèi)循環(huán)。

3．及時清除切削池中的外來油，以及碎渣、磨屑、泥末。

4．不允許將煙頭、污物丟入切削池中。

5．安排專門人員從事切削液的檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6．如有需要，請直接聯(lián)系我們的服務團隊，為您提供詳細定制的行業(yè)解決方案！